31000转高速电机电主轴定制天一精密

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品牌	瑞德沃斯

31000转高速电机电主轴定制天一精密

公司：东莞市天一精密机电有限公司

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高速电主轴加工

在机床加工中，高速电主轴通常采用变频调速的方法，目前主要有三种控制方法：普通变频调速、矢量控制、驱动控制和直接转矩控制。

普通变频调速是标量驱动和控制，其驱动控制特性是恒转矩驱动，输出功率与转速成正比。普通变频控制的动态性能不理想，低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，没有C轴函数。但价格便宜，结构简单，一般用于磨床和普通高速铣床等。

矢量控制技术模仿直流电机的控制，采用转子磁场定向，采用矢量变换方法实现驱动和控制，具有良好的动态性能矢量控制驱动器在启动时具有较大的转矩值。此外，电主轴本身结构简单，惯性小，起动加速大，启动后即可达到允许的极限转速。这种驱动器有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有较好的动态性能，而且可以实现C轴函数，但前者的动态性能稍差，没有C轴功能，但价格便宜。

直接转矩控制(DTC)是继矢量控制技术之后发展起来的一种新型的交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简单清晰，更适用于高速电主轴的驱动，能够满足高速电主轴的高速、宽调速范围、动态和静态特性、高速瞬时准止的要求，已成为交流传动领域的一项热点技术。

电主轴由内置的电主轴单元、驱动控制器、编码器、通信电缆和直流母线制动器组成，用于将电网的电能转化为电主轴单元的机械能，同时实现电主轴的准停止。准速度准位置系统称为电主轴系统。

普通数控机床主轴系统的结构可以用以下简单的公式来描述：

大型数控铣削(包括并联机构数控铣削)，小型数控车(无轴定位)电主轴单元+开环驱动控制器+直流母线能耗制动器。

电主轴系统的质量是大型数控铣削、加工和数控车削质量的关键之一。这是特别重要的闭环电主轴系统.目前，我国已经能够开发和设计各种高速电主轴.然而，闭环驱动控制器和编码器还没有达到标准.选择的进口编码器和驱动控制器与我国开发的电主轴单元相匹配，形成电主轴系统，以满足国内数控机床的迫切需求，降低主机成本，提高主机的市场竞争力，是一种可行的途径。